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耐火材料厂家

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郑州荣盛窑炉耐火材料有限企业
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管式加热炉内侧结构及浇注料施工先容

时间:2021-05-06 17:58 编辑:耐火材料厂家点击:次

热处理炉需要用耐火材料,大致分为定形材料和不定形材料两种。定形耐火材料主要有重质耐火砖、轻质耐火砖、保温砖等,重质耐火砖主要用于燃烧器的燃烧道、高温加热炉辐射室迎火面衬里,主要用于燃烧器。轻质耐火砖,耐火,保温性能好,多用于炉边、炉顶。隔热砖的耐热性很低,多用于炉底和炉边的衬里,不多用在炉底和炉边。
 
 
油管加热炉的内衬结构
石油管加热炉炉衬和前部气化炉炉衬用耐火砖,影响炉衬使用寿命的因素;焚烧炉炉衬用耐火材料不同,其结构一般包括辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧器和通风系统五个部分:(1)辐射室,它是通过火焰或高温烟气辐射传热的部分。本段为主要的换热场所,其70%~80%的热负荷由辐射室承担,是整个炉的重要部位。一个火炉的优劣,主要取决于辐射室性能如何而定。对流室,河南耐火材料厂的专家先容,对流室是靠从辐射室中出来的烟气进行对流换热的部位。对流室内设置了若干管束用于换热,可负担整个炉膛20~30%的热负荷,为提高热效率,多采用翅片管或钉头管。对流室的位置,通常是在辐射室上部;大型火炉与辐射室分开,单独放置在辐射室旁的地面上。(3)余热回收系统,烟气离开对流室后仍然保持高温状态,余热部分被进一步回收。循环利用的方式大致有两种:一是对燃烧中的空气进行预热;二是采用余热锅炉。(4)燃烧器,是火炉的一部分,产生热,用油、气作燃料。根据燃烧器的放置位置的不同,可分为侧烧、底烧、顶烧和底烧、侧烧。通风系统,将燃烧用空气通向燃烧器并将烟气从炉子中引出,以自然通风和强制通风的方式使用。前一种靠烟囱自身抽力,不用功率,后一种用风机,用功率。
 
改善管式炉热效率所采取的措施。
管状加热炉炉身热效率是一项先进的炉身指标。为此,在生产中应采取多种措施,提高热效率。
生产时选择适宜的多余空气系数α,多余空气系数α太小,燃烧不完全,冒黑烟,又违反了环境保护法规;多余空气系数α太大,空气量增加,排出大量的烟尘,带走大量的热量,降低了炉子热效率;同时烟气中的氧气含量增加,对炉管造成氧化腐蚀。所以过多和过少的空气系数都对炉子不利,一般情况下1.1~1.2为好。
(2)余热回收,对中小型锅炉来说,燃料用量少,热效率高低对经济效益的影响较小;对大型锅炉来说,供热量大,排出的烟气多,其热效率高低很重要,应尽量回收余热。采用废热锅炉、预热工艺物料、预热空气和煤气等来回收热量,降低排烟温度,提高炉温效率,是一种较为有效的节能方法。
 
炼焦管式炉内衬耐火浇注料的施工
一炼焦回收车间三系统粗苯管式加热炉于2012年投入使用,承担了脱苯系统富油加热和过热蒸汽产生的任务。辐射室工作状态为:炉膛温度650~700℃;辐射室内内衬保温层材料原设计为耐火纤维喷涂,厚度190~240mm,采用L型保温钉固定。在使用过程中,由于开炉、停炉过程中蒸汽吹扫的气流冲刷和湿气的侵蚀,加上炉管支架变形对炉衬的机械伤害,导致保温层不断粉化、脱落,导致炉体表面温度过高(外测温度200℃,正常温度不超过6O℃),使炉体高温变形,保温层脱落的趋势加剧。修理期间,工厂将辐射室保温材料更换为ZJQ70—0.6型轻质耐火浇注料,收到了良好的使用效果。
 
浇注料的使用
一、加水搅拌。
浇注料采用分包方式,除每袋内有主料外,还有1小袋外加剂,将主料及外加剂倒入搅拌机内。在使用强制式搅拌机前,应将浇注料干燥混合,约1-2分钟后加入干净的自来水,每100kg浇注料加77%±1Kg自来水,边搅拌边加水,使物料均匀出料。混合后的湿料及时运往施工现场浇注施工。(如湿料存放时间过长,造成施工性能变差,应将湿料弃之不要,严禁将湿料放回搅拌机再加水搅拌继续使用)。
支模浇注。
模架牢固牢固(严禁大量跑浆)、刷油或脱模剂(薄而均匀)。支模后,下料时沿模内布料均匀,布厚200—400厚时振动棒及时打开。振动杆做到快进慢出,均匀振动,禁止长时间在同一位置振动,以防止颗粒离析,当料面泛浆,冒出的气泡由少到多表示已浇注完毕。浇注体层厚大于400mm应分层施工,但分层必须连续。
三、脱模与养护。
在浇注料产生高强度(常温下12-24h)后,浇注体模板应被拆除。当强度尚未达到可承受的压力之前,应避免踩压、碰撞等,否则会引起裂纹及角部损坏。环洋实业认为,若环境温度较低,应适当延长养护时间,或采取保温措施(养护温度好能保证在10℃以上)。在短时间内,应适当提高环境温度,加快浇注硬化速度。移模后,浇注体必须在温湿环境下持续养护12—24小时,才能烘烤。
按照制定的烘炉方案和烘炉曲线进行了炉衬烘烤,达到了良好的烘炉效果。
建筑工程注意事项
(1)加水应严格按比例进行,加水过多会严重降低浇注体的强度和高温性能,在保证施工流动性的前提下,应尽量少加水。
(2)施工用水的温度低不应低于5℃,养护温度低也应在5℃以上,温度较低时,养护时间应适当延长,或设法提高环境温度。未烘烤的湿浇体,禁止在0℃以下环境下进行。
(3)搅拌后的浇注材料应在25-30分钟内用完,否则泥浆会失去触变流动性。丧失触变流动性的浇注材料不能被水稀释再使用。
 
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